Rozwiązanie do cięcia skóry w fotelikach samochodowych + dostosowana głowica maszyny i automatyczna maszyna do szycia z teksturą 3D
Dostarczamy specjalistyczne rozwiązanie produkcyjne B2B dla światowych producentów wnętrz samochodowych, producentów galanterii skórzanej i dostawców luksusowych fotelików samochodowych na całym świecie, integrując trzy podstawowe oferty: rozwiązanie do cięcia skóry w fotelikach samochodowych, niestandardowe cięcie głowicy maszyny i automatyczna maszyna do szycia tekstury 3D. Nasza oferta łączy w sobie precyzję specyficzną dla skóry samochodowej, elastyczne dostosowywanie i możliwości przetwarzania tekstur 3D – usprawniając produkcję siedzeń samochodowych od cięcia skóry po wykończone szwy z niezawodnością, kunsztem i opłacalnością na poziomie przemysłowym.
1. Rozwiązanie do cięcia skóry w fotelikach samochodowych: profesjonalna precyzja w przypadku skóry samochodowej
Wydajność ukierunkowana na skórę samochodową: podwójne serwomotory o mocy 2,8–4,2 kW zapewniają siłę cięcia 500 N, zoptymalizowaną do skóry prawdziwej, skóry syntetycznej, skóry PU i tkanin ze skórzanymi krawędziami (2–12 warstw, o grubości do 65 mm) stosowanych w siedzeniach samochodowych, podłokietnikach i elementach wykończenia wnętrza. Prędkości skrawania osiągają 3000–5000 mm/min z dokładnością ± 0,08 mm dzięki wizualnemu śledzeniu CNC + wyrównaniu kierunku włókien, zapewniając czyste cięcie bez strzępienia i uszkodzenia powierzchni.
Funkcje specyficzne dla fotelika samochodowego: Fabrycznie załadowanych ponad 800 bibliotek wzorów fotelików samochodowych (modele uniwersalne i specyficzne dla marki: BMW, Mercedes-Benz, Toyota itp.); technologia wykrywania wad pozwalająca uniknąć niedoskonałości skóry; Zagnieżdżanie wzorów zoptymalizowane pod kątem sztucznej inteligencji (odpad ≤1,5%) w przypadku nieregularnych arkuszy skóry. Kompatybilny z samochodowymi systemami CAD do bezpośredniego importu i modyfikacji wzorów, obsługujący obróbkę skóry na rolkach i arkuszach.
Trwała i zgodna konstrukcja: Ostrza z węglika wolframu pokryte tytanem (żywotność ponad 250 000 metrów cięcia); wzmocniona rama ze stali węglowej z amortyzacją; Stopień wodoodporności i pyłu IP54. Certyfikat zgodności z normami jakości motoryzacyjnej (ISO/TS 16949, REACH) i normami dotyczącymi obróbki skóry, zapewniający bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi siedzeń samochodowych.
2. Indywidualne cięcie głowicy maszyny: elastyczne dostosowanie do różnorodnych potrzeb
Możliwość dostosowania wydajności cięcia: serwomotor o mocy 3,0–4,5 kW z wymiennymi głowicami maszyny (obrotowa, oscylacyjna, ultradźwiękowa) umożliwiającymi dostosowanie do grubości, tekstury i wymagań cięcia skóry. Prędkości cięcia regulowane w zakresie 2500–5200 mm/min z dokładnością ± 0,05 mm, obsługujące niestandardowe szerokości cięcia (1,8–3,5 m) i specjalne procesy (nacinanie, nacinanie, wycinanie konturowe) detali siedzeń samochodowych (rowki do szycia, przycinanie krawędzi).
Funkcje dostosowane do zastosowań motoryzacyjnych: Możliwość dostosowania nacisku ostrza (0–40 N) w celu zachowania licowości skóry; programowalne ścieżki cięcia dla skomplikowanych wzorów fotelików samochodowych; kompatybilność z niestandardowymi projektami fotelików samochodowych specyficznych dla marki. Konstrukcja głowicy maszyny umożliwiająca szybką wymianę (≤5 minut) minimalizuje przestoje związane z regulacją linii produkcyjnej.
Wszechstronność przemysłowa: Głowica maszyny ze wzmocnionego stopu aluminium z technologią antywibracyjną; kompatybilny zarówno ze skórą, jak i tkaninami samochodowymi (tkanina odporna na promieniowanie UV, zamsz); obsługuje produkcję niestandardowych fotelików samochodowych w małych partiach i masową produkcję na dużą skalę.
3. Automatyczna maszyna do szycia z teksturą 3D: zintegrowane rzemiosło dla szczegółów 3D
Możliwość przetwarzania tekstur 3D: Podwójne serwomotory o mocy 2,8–4,0 kW (cięcie + szycie) zapewniają prędkość cięcia 3000–4800 mm/min i prędkość szycia 1200–2800 SPM, specjalizujące się w teksturach 3D siedzeń samochodowych (wzory przeszyć, wytłoczone detale, pikowane powierzchnie). Dokładność cięcia ±0,1 mm i precyzja szycia ±0,2 mm zapewniają spójne odwzorowanie tekstur 3D we wszystkich partiach.
Zintegrowane funkcje cięcia i szycia: Automatyczne rozpoznawanie tekstur 3D za pomocą czujników wizualnych; płynne przejście od krojenia do szycia (eliminując przenoszenie materiału); regulowany nacisk igły do szycia (50–150 N) i długość ściegu (1–8 mm) w celu dostosowania grubości skóry. Fabrycznie załadowanych ponad 300 szablonów szycia z teksturą 3D (ścieg diamentowy, ścieg kanałowy, niestandardowe logo marki).
Konstrukcja przyjazna dla skóry: antypoślizgowe rolki podające chroniące powierzchnie z teksturą 3D; wykrywanie zerwania nici i automatyczne ponowne gwintowanie; odporne na korozję komponenty do długotrwałego stosowania w środowiskach przemysłowych. Certyfikowane zgodnie ze standardami szycia wnętrz samochodów, zapewniające trwałość i spójność estetyczną.
4. Podstawowe zalety B2B dla nabywców na całym świecie
Specjalizacja i personalizacja: Rozwiązania specyficzne dla fotelików samochodowych spełniają standardy przemysłu motoryzacyjnego; konfigurowalne funkcje dostosowują się do projektów specyficznych dla marki; Przetwarzanie tekstur 3D poprawia wrażenie premium produktu.
Globalna dystrybucja: Magazyny w Ameryce Północnej (USA/Kanada), Europie (Niemcy/Wielka Brytania), Azji (Chiny/Japonia/Korea Południowa) i na Bliskim Wschodzie (ZEA) umożliwiają dostawę w ciągu 3–7 dni roboczych do głównych ośrodków motoryzacyjnych (Detroit, Stuttgart, Guangzhou).
Optymalizacja kosztów: Ceny wielopoziomowe (15–40% rabatu w przypadku zamówień zbiorczych powyżej 5 jednostek); zintegrowane cięcie i szycie zmniejsza etapy produkcji o 35%; redukcja odpadów materiałowych obniża koszty skóry o 12–18%.
Elastyczne dostosowywanie: biblioteki niestandardowych wzorów siedzeń samochodowych, markowe panele maszyn, specjalistyczne głowice maszyn i dostosowywanie szablonów tekstur 3D – MOQ regulowane dla długoterminowych partnerów motoryzacyjnych.
5. Bezproblemowe zaopatrzenie i wsparcie posprzedażne
Elastyczne warunki płatności: Akceptuj warunki akredytywy, T/T, PayPal i warunki kredytowe dla kwalifikujących się klientów B2B.
Usługi o wartości dodanej: instalacja na miejscu i szkolenie operatorów (w tym obsługa skóry i przetwarzanie tekstur 3D); bezpłatne próbki ostrzy i igieł do badania materiału; oddani menedżerowie ds. klientów posiadający wiedzę specjalistyczną dotyczącą wnętrz samochodów.
Gwarancja posprzedażna: 1 rok gwarancji na wszystkie maszyny (części + robocizna); globalne dostawy części zamiennych; Zdalna pomoc techniczna w wielu językach dostępna 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu – ma kluczowe znaczenie dla nieprzerwanej produkcji fotelików samochodowych.
6. Aplikacje docelowe
Producenci fotelików samochodowych (zintegrowane cięcie-szycie skórzanych foteli samochodowych)
Dostawcy luksusowych wnętrz samochodowych (przetwarzanie tekstur 3D dla wnętrz samochodów klasy premium)
Warsztaty modyfikacji samochodów na zamówienie (głowice maszyn dostosowane do niszowych projektów fotelików samochodowych)
Dystrybutorzy maszyn motoryzacyjnych (specjalistyczne rozwiązania do odsprzedaży klientom z branży motoryzacyjnej)
Podnieś poziom produkcji skóry do foteli samochodowych dzięki naszemu zintegrowanemu rozwiązaniu — łączącemu profesjonalną precyzję cięcia, elastyczne dostosowywanie i kunszt tekstury 3D. Dostarczamy narzędzia spełniające standardy branży motoryzacyjnej, poprawiające jakość produktów i obniżające koszty produkcji, wsparte globalną dostępnością i usługami skoncentrowanymi na B2B. Nawiąż z nami współpracę, aby skutecznie konkurować na światowym rynku wnętrz samochodowych!
Skanowanie do odwiedzenia
Basket Inquiry ( 
